用于生產(chǎn)大尺寸方管的四個(gè)過(guò)程：

   1、大口徑方管平板拼焊過(guò)程

   傳統(tǒng)的大型方管和矩形管焊接四個(gè)鋼板。它的優(yōu)點(diǎn)是，方管彎曲過(guò)程中可被省去，和是不是厚度限??制。其缺點(diǎn)是速度慢，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度低，4焊接。目前，在生產(chǎn)過(guò)程中已很少使用。

   2、大口徑方管第一輪的高頻電阻焊接后道工序

   矩形鋼管的生產(chǎn)，這是一個(gè)基本過(guò)程是高頻電阻焊接單元，方形和矩形通額外的定徑機(jī)，加工成方矩形焊管焊管冷卻循環(huán)的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管過(guò)程。這一過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)是高的尺寸精度，90°角度的壁厚略有增加。缺點(diǎn)已經(jīng)指出的那樣：由圓形變體的過(guò)程中，軋輥的力的總是集中在一個(gè)點(diǎn)上的應(yīng)力集中。通常壁厚，型材彎曲過(guò)程中可能出現(xiàn)微裂紋，嚴(yán)重時(shí)甚至斷裂。此外，在生產(chǎn)小批量，多品種，換輥時(shí)間。

   3、大口徑方管高頻率的直接電阻焊接成方的過(guò)程

   直接的方法，是使用一個(gè)專用的成形單元鋼帶彎曲成方矩形管。它的優(yōu)點(diǎn)是有效地解決的角落的厚壁高強(qiáng)度的微裂紋的問(wèn)題，和在相同的時(shí)間，在生產(chǎn)小的數(shù)量和種類的小換輥的數(shù)目;缺點(diǎn)是90°的傾斜壁厚度。

   方矩形鋼管彎輥生產(chǎn)的直接成方過(guò)程中公牛駝鹿鋼管公司，美國(guó)最大的產(chǎn)品規(guī)格304毫米×304毫米×15.8毫米，上海寶鋼建筑工程設(shè)計(jì)研究院排輥直接成方工藝生產(chǎn)的冷彎方和矩形產(chǎn)品的最大尺寸500毫米×500×19MM。

   直接成方和第一輪后是大型冷彎方矩形管生產(chǎn)的主流技術(shù)。產(chǎn)品的機(jī)械性能比較的兩個(gè)過(guò)程：第一輪落后的工藝是二次成型，由于“加工硬化”的作用，使鋼管的屈服極限有所提高，但伸長(zhǎng)率下降;直接成方“的方法，是一次成型，在鋼管的機(jī)械性能方面，靠近到基體材料。

   4、大口徑方管雙通道扣除量身定制的埋弧焊焊接過(guò)程

   該過(guò)程被卷起“[”形彎曲，埋弧焊（內(nèi)外焊接）兩個(gè)“[”形對(duì)接雙焊接方矩形管。該成型過(guò)程有兩個(gè)特點(diǎn)：首先，在內(nèi)部方矩形管分離器的橫截面毫米至200毫米×200?1000MM×1000范圍的突破，在焊接管道橫截面的高頻電阻焊接只能達(dá)到徑550mm×550毫米局限性。然而，它的缺點(diǎn)，不應(yīng)該被忽視：首先，雙焊接過(guò)程的對(duì)接焊縫和焊后離線熱處理加校正過(guò)程中比較復(fù)雜;同時(shí)，由于提前推出成型，最大壁厚一般不超過(guò)20mm，并具有兩個(gè)焊縫的中心的橫截面中，在焊縫承受剪切力的力片很不利。

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