低合金無(wú)縫方管性能分析

1.低合金無(wú)縫方管的性能指數(shù)分析-塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。

2.低合金無(wú)縫方管的性能指數(shù)分析-硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

3.低合金無(wú)縫方管的性能指數(shù)分析-疲勞

前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

 低合金無(wú)縫方管分類(lèi)

 1、按生產(chǎn)方法分類(lèi)

 低合金無(wú)縫方管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管

 2、按斷面形狀分類(lèi)

(1)簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他。

(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。

 3、按壁厚分類(lèi)——薄壁低合金無(wú)縫方管、厚壁低合金無(wú)縫方管

 4、按用途分類(lèi)——管道用低合金無(wú)縫方管、熱工設(shè)備用低合金無(wú)縫方管、機(jī)械工業(yè)用低合金無(wú)縫方管、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫方管、裝備用低合金無(wú)縫方管、化學(xué)工業(yè)用低合金無(wú)縫方管、特殊用途低合金無(wú)縫方管、其他低合金無(wú)縫方管。  

低合金無(wú)縫方管的工藝流程

1、結(jié)構(gòu)用低合金無(wú)縫方管工藝流程：

管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

2、工業(yè)制造用低合金無(wú)縫方管工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

3、普通低合金無(wú)縫方管工藝流程

開(kāi)卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查——包裝

低合金無(wú)縫方管重量計(jì)算公式

低合金無(wú)縫方管重量計(jì)算公式：4*壁厚*（邊長(zhǎng)-壁厚）*7.85

低合金無(wú)縫矩管重量計(jì)算公式：（周長(zhǎng)//3.14-壁厚）*壁厚*0.02466

低合金無(wú)縫方管一般材質(zhì)

Q345A無(wú)縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345B無(wú)縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345C無(wú)縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.030，Al≥0.015；

Q345D無(wú)縫方管：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015；

Q345E無(wú)縫方管：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.025，S≤0.020，Al≥0.015；

Q345A、B、C、D、E均含Nb≤0.07，V≤0.15，Ti≤0.20，Cr≤0.30，N≤0.012，Mo≤0.10。

參考資料

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