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鈦合金方管百科知識(shí)講解大全
鈦合金方管百科知識(shí)講解大全
鈦合金方管對(duì)氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強(qiáng)。所謂的鈦合金方管是指含有一定量鈦的鋼方方管。鈦和碳、氮、氧都有極強(qiáng)的親和力,鈦在鋼中主要以碳化物的形態(tài)存在,它是良好的脫氧去氣劑及固定碳、氮的有效元素。鈦可細(xì)化鋼的組織和晶粒,并能提高晶粒粗化溫度至1000℃以上。由于鈦和碳之間的親和力大于鉻與碳,故用來(lái)消除不銹鋼的晶間腐蝕。鈦是強(qiáng)鐵素體形成元素,強(qiáng)烈提高A1及A3。固溶的鈦可提高淬透性,也可強(qiáng)化鐵素體。 鈦在鋼方管中的含量很低,當(dāng)鈦>0.025%時(shí)即認(rèn)為是合金元素。
鈦合金方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB5310 ——中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
ASME SA210 ——美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 ——美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 ——聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)(歐標(biāo))標(biāo)準(zhǔn)
鈦合金方管工作條件:
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面方管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面方管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用方管等。
鈦合金方管供應(yīng)規(guī)格范圍:
外徑20*20~500*500mmX壁厚2~40mmXL(長(zhǎng)度6~14米)
鈦合金方管種類 外徑(D) 壁厚(S)
冷拔方管 鋼方管外徑(mm) 允許偏差(mm) 鋼方管壁厚(mm) 允許偏差(mm)
>30~500 ±0.3 >3~20 ±10%
12Cr1MoVG鈦合金方管力學(xué)性能:
標(biāo)準(zhǔn) 牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度(MPa) 屈服強(qiáng)度(MPa) 伸長(zhǎng)率(%) 硬度
12Cr1MoVG 470~640 ≥255 ≥21 /
12Cr1MoVG鈦合金方管化學(xué)成分:
標(biāo)準(zhǔn) 牌號(hào) 化學(xué)成分(%)
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Ti Nb N
0.08~0.15 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90~1.20 0.25~0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15~0.30
享鑫公司主要鋼管產(chǎn)品:
1: 鈦合金方管(15CrMoG、12Cr1MoVG、35CrMo、42CrMo、1Cr5Mo、Cr9Mo、10CrMo910、12Cr2MoWVTiB(鋼研102)、WB36、A335P12、A335P11、A335P5、A335P22、T22、T5、T91、P91、P9、STFA22、STPA25、STFA26。規(guī)格:16-824*2-100)
2: 外標(biāo)無(wú)縫鋼方管(A106B、A106C、A333GR1/GR3/GR6/GR8、S355J0H、S355J2H、A53B規(guī)格1/2~56寸*SCH10~160,STD~XXS).
3: 高壓鍋爐方管(20G、20MnG、ST45.8/III規(guī)格16-824*2-65)
4: 石油裂化方管(10#、20#/20G、15CrMo規(guī)格10-530*1.5-36)
5: 化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫方管(10#、20#、Q345B/C、20G規(guī)格25-426*6-40)
6: 低中壓鍋爐方管(10#、20#規(guī)格10-530*2-40)
7: 流體方管(20#,Q345規(guī)格8-630*1.0-40)
8: 結(jié)構(gòu)方管(10#、20#、35#、45#、Q345B、Q345C、Q345D、16Mn規(guī)格6-610*1.5-40)
9: 液壓支柱方管(27SiMn規(guī)格70-377*9-40)
10:船舶方管(C20規(guī)格14-426*1.5-45)
金屬市場(chǎng)鈦合金方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
GB8163-2008(流體輸送無(wú)縫鋼方管)、
GB3087-2008(中低壓鍋爐無(wú)縫鋼方管)、
GB5310-2008(高壓鍋爐無(wú)縫鋼方管)、
GB5312-2009(船舶用無(wú)縫鋼方管)、
GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備無(wú)縫鋼方管)、
GB9948-2006(石油裂化無(wú)縫鋼方管)、
GB/T9711-2011(石油天然氣工業(yè)輸送鋼方管)、
GB150-2011(壓力容器無(wú)縫鋼方管)
2、國(guó)外常用標(biāo)準(zhǔn):
API5L美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)、
ASTMA106高溫用無(wú)縫碳素鋼方管、
ASTMA213無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼鍋爐、過(guò)熱器和換熱器方管、
ASTMA335高溫用無(wú)縫鐵素體合金鋼方管、
ASTMA333低低溫用無(wú)縫與焊接鋼方管規(guī)格、
EN10210非合金結(jié)構(gòu)鋼和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼制熱成型空心型材、
DIN17175高壓鍋鋼方管。
ASTMB338熱交換器和冷凝器用無(wú)縫及焊接鈦與鈦合金方管 。
鈦合金方管
合金的主要成分有鈦,鋁,錫,釩,鉬,鈮. 鑄造鈦及鈦合金代號(hào)由ZT加A、B或C(分別表示α型、β型和α+β型合金)及順序號(hào)組成,順序號(hào)與同類型變形鈦合金的表示方法相同。 其要求可以查詢《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-鑄造鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T 1507》
另外根據(jù)用途可分為:
(1)高溫鈦合金方管。
世界上第一個(gè)研制成功的高溫鈦合金是Ti-6Al-4V,使用溫度為300-350℃。隨后相繼研制出使用溫度達(dá)400℃的IMI550、BT3-1等合金,以及使用溫度為450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。目前已成功地應(yīng)用在軍用和民用飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中的新型高溫鈦合金有.英國(guó)的IMI829、IMI834合金;美國(guó)的Ti-1100合金;俄羅斯的BT18Y、BT36合金等。表7為部分國(guó)家新型高溫鈦合金的最高使用溫度
(2)鈦鋁化合物為基的鈦合金方管。
與一般鈦合金相比,鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金屬間化合物的最大優(yōu)點(diǎn)是高溫性能好(最高使用溫度分別為816和982℃)、抗氧化能力強(qiáng)、抗蠕變性能好和重量輕(密度僅為鎳基高溫合金的1/2),這些優(yōu)點(diǎn)使其成為未來(lái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)及飛機(jī)結(jié)構(gòu)件最具競(jìng)爭(zhēng)力的材料。
目前,已有兩個(gè)Ti3Al為基的鈦合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美國(guó)開(kāi)始批量生產(chǎn)。其他近年來(lái)發(fā)展的Ti3Al為基的鈦合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25Al-17Nb-1Mo和Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo等。TiAl(γ)為基的鈦合金受關(guān)注的成分范圍為Ti-(46-52)Al-(1-10)M(at.%),此處M為v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一種元素。最近,TiAl3為基的鈦合金開(kāi)始引起注意,如Ti-65Al-10Ni合金。
(3)高強(qiáng)高韌β型鈦合金方管。
β型鈦合金最早是20世紀(jì)50年代中期由美國(guó)Crucible公司研制出的B120VCA合金(Ti-13v-11Cr-3Al)。β型鈦合金具有良好的冷熱加工性能,易鍛造,可軋制、焊接,可通過(guò)固溶-時(shí)效處理獲得較高的機(jī)械性能、良好的環(huán)境抗力及強(qiáng)度與斷裂韌性的很好配合。新型高強(qiáng)高韌β型鈦合金最具代表性的有以下幾種:
Ti1023(Ti-10v-2Fe-#al),該合金與飛機(jī)結(jié)構(gòu)件中常用的30CrMnSiA高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼性能相當(dāng),具有優(yōu)異的鍛造性能;
Ti153(Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn),該合金冷加工性能比工業(yè)純鈦還好,時(shí)效后的室溫抗拉強(qiáng)度可達(dá)1000MPa以上;
β21S(Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si),該合金是由美國(guó)鈦金屬公司Timet分部研制的一種新型抗氧化、超高強(qiáng)鈦合金,具有良好的抗氧化性能,冷熱加工性能優(yōu)良,可制成厚度為0.064mm的箔材;
日本鋼管公司(NKK)研制成功的SP-700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe)鈦合金,該合金強(qiáng)度高,超塑性延伸率高達(dá)2000%,且超塑成形溫度比Ti-6Al-4V低140℃,可取代Ti-6Al-4V合金用超塑成型-擴(kuò)散連接(SPF/DB)技術(shù)制造各種航空航天構(gòu)件;
俄羅斯研制出的BT-22(TI-5v-5Mo-1Cr-5Al),其抗拉強(qiáng)度可達(dá)1105MPA以上
?。ǎ矗┳枞尖伜辖鸱焦?。
常規(guī)鈦合金方管在特定的條件下有燃烷的傾向,這在很大程度上限制了其應(yīng)用。針對(duì)這種情況,各國(guó)都展開(kāi)了對(duì)阻燃鈦合金的研究并取得一定突破。羌國(guó)研制出的Alloy c(也稱為Ti-1720),名義成分為50Ti-35v-15Cr(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),是一種對(duì)持續(xù)燃燒不敏感的阻燃鈦合金,己用于F119發(fā)動(dòng)機(jī)。BTT-1和BTT-3為俄羅斯研制的阻燃鈦合金,均為Ti-Cu-Al系合金,具有相當(dāng)好的熱變形工藝性能,可用其制成復(fù)雜的零件。
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